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*Medición inteligente de niveles en tanques de preparación en laboratorio de ciencias de la vida

Es una compañía farmacéutica colombiana dedicada a la producción de medicamentos, así como productos de cuidado personal. Cuenta con 8 sedes de producción en Colombia. Tiene 3 plantas de producción para medicamentos orales y efervescentes, alcoholes y medicamentes estériles, entre otros, así como una planta de soplado de botellas.

Cuando se construyó una de sus nuevas plantas de producción, se instalaron diversos tanques en cada uno de los cuartos de preparación. Cada tanque tiene diferente tamaño y geometría, la mayoría de base cónica adecuados para el vaciado libre de residuos. Además, los tanques pueden ser utilizados abiertos a la atmósfera, mientras se hacen adiciones manuales o cerrados durante adiciones automáticas, presurización con aire puro para sellado interno o empuje de producto hacia otro tanque, CIP o aplicación de vapor puro durante el SIP. Todas estas acciones generan desgaste o alteraciones de los medidores de nivel por presión que deben ser compensadas. Incluso, si el transmisor se daña, al reemplazarlo era necesario volver a crear la tabla de aforo con las consecuentes pérdidas de tiempo de producción.

Para evitar estos inconvenientes, en los programas del PLC se agregaron rutinas de medición de presión y nivel correlacionados. Con la presión indicada localmente, se hizo llenado graduado de cada tanque y se tomó medidas a intervalos de la presión obtenida por el sensor, modelando en su totalidad la forma del tanque.

Desafío:

  • Medición confiable del nivel y volumen de cada tanque de preparación de soluciones de la planta con precisión superior al 97% en toda la escala para tanques de base cónica.
  • Capacidad para ajustar las mediciones cada vez que se reemplace un instrumento de medida.
  • Repetibilidad de las mediciones con precisión dentro de los valores de tolerancia.

Solución:

  • Implementación de la librería Strapping Table de PlantPAx 3.5 mediante aforo de tanques.
  • Modelo de procesamiento de datos de 3 capas para desacoplar el modelo del tanque del instrumento de medida.
  • Uso de librerías PlantPAx 3.5 para configuración y ajustes de instrumentos de medida desde paneles HMI

Resultados:

  • Medición de nivel y volumen de tanques con precisión del 99.97 %
  • Desacople del modelo de cálculo de nivel y volumen del instrumento de medida, de tal manera que los transmisores puedan ser cambiados sin afectar las tablas de aforo.
  • Posibilidad de ajuste del modelo con compensación por dilatación térmica, temperatura o densidad de producto.
  • Posibilidad de compensación de la atmósfera interna del tanque para medición de niveles que usan transmisores de presión.